本參數(shù)
型 號 支路數(shù) 主回路額定電壓（V） 支路額定電流（A） 防護(hù)等級 防爆標(biāo)志
BXK58－□ 2、3、4、5、6 AC380 100、63 IP54 ExdeⅡBT4
ExdeⅡCT4
3.3.2 額定工作制
a）八小時(shí)工作制；
b）不間斷工作制；
c）短時(shí)工作制；
d）斷續(xù)周期工作制。
4 要求
4.1 控制箱應(yīng)符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門審查合格的圖樣和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造，并應(yīng)在取得檢驗(yàn)部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。
4.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的動力箱，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：
a） 安裝地點(diǎn)的海拔不超過2000m；
b） 周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內(nèi)的平均溫度值不超過+35℃；
c） 安裝地點(diǎn)的*高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
d） 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；
e） 在無顯著搖動和沖擊、振動的地方；
f） 在無破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體或蒸氣的地方；
g） 在能防止雨雪及滴水侵襲的地方；
h） 污染等級為3級；
i） 安裝類別：Ⅱ、Ⅲ類。
4.3 結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 控制箱的操作手柄必須操作靈活，動作可靠，并應(yīng)有清晰的“分”“合”標(biāo)志。
4.3.2 控制箱絕緣材料組別為Ⅱ組的電氣間隙不小于6㎜，爬電距離不小10㎜。
4.3.3 控制箱外殼材質(zhì)宜采用含鎂量不大于6%（質(zhì)量比）的鑄造鋁合金或鋼板焊接制造。
4.3.4 控制箱所有緊固件應(yīng)有防止自行松脫措施。
4.3.5 控制箱的所有黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施。
4.3.6 控制箱應(yīng)設(shè)有螺紋為M8的內(nèi)外接地螺釘，并標(biāo)注接地符號“〨”。
4.3.7 控制箱外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、永久性的凸紋標(biāo)志“ExdeⅡBT4”或“ExdeⅡCT4”。
4.3.8 ⅡB級動力箱隔爆接合面參數(shù)
平面隔爆接合面：L≥13.5mm、l≥9.5mm、ic≤0.15mm；傳動軸圓筒隔爆接合面：L≥25mm、 ic≤0.15mm；隔爆螺紋接合面：M18×2-6H/6g、嚙合扣數(shù)≥9扣、L≥18mm。
接合面表面平均粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.9 ⅡC級動力箱隔爆接合面參數(shù)
Q/YA15－2010
止口隔爆接合面：L≥25mm、f≤1mm、l≥20mm、ic≤0.10mm；傳動軸圓筒隔爆接合面：L≥25mm、 ic≤0.15mm；隔爆螺紋接合面：M18×2-6H/6g、嚙合扣數(shù)≥9扣、L≥18mm。
接合面表面平均粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.10 控制箱的隔爆接合面應(yīng)有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。
4.3.11 控制箱外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。
4.3.12 控制箱應(yīng)設(shè)置銘牌，材質(zhì)應(yīng)采用耐化學(xué)腐蝕的材料制造。
