定做防爆電控箱廠家結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

本防爆箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 部分：通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第二部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第三部分：增安型“e”》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，經(jīng)國家*檢驗(yàn)機(jī)關(guān)檢驗(yàn)合格，并頒發(fā)防爆合格證。

A、外殼采用鑄鋁合金壓鑄成型，表面噴塑。主腔采用隔爆型結(jié)構(gòu)，接線腔增安型結(jié)構(gòu)。內(nèi)可選配裝斷路器、交流接觸器、熱繼電器、變壓器、熔斷器、Ex防爆控制按鈕、信號(hào)燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。配電箱采用模塊化設(shè)計(jì)，各種回路可以自由組合，電器元件選型可由用戶而定，其結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。進(jìn)出線采用鋼管或電纜布線均可，進(jìn)出線口方向可由用戶要求而定。

B、非標(biāo)防爆箱：外殼采用鋼板焊接成型，表面噴塑。分主腔和接線腔，均采用隔爆型結(jié)構(gòu)，內(nèi)可選裝高分?jǐn)鄶嗦菲?、交流接觸器、熱繼電器、控制按鈕、信號(hào)燈等元件，通過操作殼蓋上的手柄實(shí)現(xiàn)分合，動(dòng)作性能可靠，并設(shè)有指示燈。進(jìn)出線采用鋼管或電纜布線均可，進(jìn)出線口方向及內(nèi)部元件可由用戶要求而定。

規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分： 通用要求
GB 3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分： 隔爆型“d”
GB 3836.3-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分： 增安型“e”
GB 3836.9-2006 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分： 澆封掣“m”
GB 12476.1－2000 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分: 用外殼和限制表面溫度保護(hù)的
電氣設(shè)備 第1節(jié): 電氣設(shè)備的技術(shù)要求
GB 4208-2008 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB 14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第1部分: 總則
GB 14048.4-2003 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 機(jī)電式接觸器和電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器
GB 14048.5-2001 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 第5-1部分: 控制電路電器和開關(guān)元件機(jī)電式控制
電路電器
GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
JB/T 3019-1999 戶內(nèi)、戶外防爆防腐低壓電器
3　術(shù)語、符號(hào)、代號(hào)
3.1　本標(biāo)準(zhǔn)的全部名詞術(shù)語及其定義,可參見如下標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)術(shù)語及定義
GB/T2900.1-1992 電工術(shù)語 本術(shù)語
GB/T2900.18-1992 電工術(shù)語 低壓電器
GB/T2900.35-1992 電工術(shù)語 爆炸性環(huán)境用設(shè)備
3.2　本標(biāo)準(zhǔn)中使用的符號(hào)如下
U 接通前電源電壓
Ue 額定工作電壓
Ur 分?jǐn)嗪蠡謴?fù)電壓
Ie 額定工作電流
Ic 通斷電流
I 接通或分?jǐn)嚯娏?br style="word-break:break-all;" /> 3.3　使用類別代號(hào)

單元含義 第二單元含義
A □-□ □ □/□ □ □/.... B □-□（□/□）/□（□/□）...

結(jié)構(gòu)代號(hào)（見表4） 量程比
觸頭形式代號(hào)（見表4） 數(shù)量（一只不注）
數(shù)量（一只不注） 量程比
結(jié)構(gòu)代號(hào)（見表4） 數(shù)量（一只不注）
觸頭形式代號(hào)（見表4） 總數(shù)量
數(shù)量（一只不注） 電流表
總按鈕數(shù)
按鈕

防爆電控箱//鋼板防爆配電箱殼體//鋼板焊接防爆箱廠家

第三單元含義 第四單元含義
D □-□ □□/□ □□/... K □-□ □/□ □...

指示燈代號(hào)（見表8） 開關(guān)功能代號(hào)（見表6）
數(shù)量 數(shù)量（一只不注）
指示燈代號(hào)（見表8） 開關(guān)功能代號(hào)（見表6）
數(shù)量 數(shù)量（一只不注）
總指示燈數(shù)量 開關(guān)總數(shù)量
指示燈 開關(guān)
5.3　工作條件
控制箱應(yīng)在下列條件下正常工作：
a） 海拔不超過2000 m；
b） 周圍環(huán)境溫度為-20℃～+40℃；
c） 周圍空氣相對濕度不大于95﹪（+25℃時(shí)）；
d） 在爆炸性氣體環(huán)境（1區(qū)和2區(qū)），ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T6組及可燃性粉塵環(huán)境（20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)）中；
e） 在無顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方；
f） 在無破壞金屬與絕緣的氣體和蒸汽的環(huán)境中；
g） 在無滴水或液體侵入的地方；
h） 污染等級(jí):3級(jí)；
i） 安裝類別:Ⅱ、Ⅲ類。
5.4　結(jié)構(gòu)要求
5.4.1　控制箱的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表9
額定絕緣電壓
（V） 隔爆主腔 增安型接線腔
*小電氣間隙mm *小爬電距離mm *小電氣間隙mm *小爬電距離mm
220 1.5 3.6 5 6.3
380 3.0 5.6 6 10
5.4.2　控制箱的操作部分應(yīng)靈活可靠。控制箱的起停功能應(yīng)有清晰指示。
5.4.3　控制箱的金屬零部件應(yīng)有可靠的防銹措施。
5.4.4　控制箱外殼材質(zhì)
a） 設(shè)計(jì)序號(hào)為58控制箱的外殼材質(zhì)為ZL102鑄鋁,其抗拉強(qiáng)度不低于120MPa,含鎂量不大于6%
（質(zhì)量比）。
b） 設(shè)計(jì)序號(hào)為8044控制箱外殼采用不燃性或難燃性塑料制成,其塑料表面電阻在溫度為（23±2）
℃相對濕度（50±5）%條件下測量的表面絕緣電阻不超過1GΩ。
5.4.5　控制箱外殼應(yīng)能承受7J的沖擊能量試驗(yàn)而不發(fā)生變形和損壞。
5.4.6　控制箱上的觀察窗須符合GB 3836.2第8章的規(guī)定，并能承受4J的沖擊試驗(yàn)。
5.4.7　控制箱外殼顯著處應(yīng)設(shè)置清晰的永久性凸紋標(biāo)志
a） 復(fù)合型（ 隔爆型與增安型組合形式）為“ExdeⅡBT6”、 “ExdeⅡCT6”；
b） 復(fù)合型（增安型外殼與內(nèi)裝Ex元件組合形式）為“ＥxedmⅡBT6”、 “ＥxedmⅡCT6”；
c） 復(fù)合型（增安型塑料外殼與內(nèi)裝Ex元件組合形式）為“ＥxedmⅡBT6”、 “ＥxedmⅡCT6”和“清潔時(shí)用濕布擦試”；
d） 粉塵型為“DIP A20 TA,T6”。
5.4.8　控制箱外殼明顯處須標(biāo)有“嚴(yán)禁帶電打開”字樣的警告牌。
5.4.9　控制箱與外部電路連接的連接件（接線端子）應(yīng)符合GB 3836.3第4.1條的規(guī)定。
5.4.10　控制箱外殼上緊固件的表面應(yīng)采用鍍鋅純化處理或采用不銹鋼材料,且應(yīng)有防止松脫的措施。
5.4.11　復(fù)合型（ 隔爆型與增安型組合形式）控制箱的隔爆型外殼其隔爆參數(shù)見表10。
表10
上蓋與殼體止口接合面 L≥25mm （ⅡC）ic≤0.15mm Ra≤3.2μm
上蓋與殼體平面接合面 L≥12.5mm l≥8mm （ⅡB）ic≤0.15mm Ra≤6.3μm
上蓋與殼體平面接合面 L≥25mm l≥9mm （ⅡB）ic≤0.2mm Ra≤6.3μm
操縱桿與上蓋接合面 L≥12.5mm （ⅡB）ic≤0.15mm Ra≤3.2μm
操縱桿與上蓋接合面 L≥25mm （ⅡB）ic≤0.2mm（ⅡC）ic≤0.15mm Ra≤3.2μm
5.4.12　控制箱的外殼為增安型結(jié)構(gòu)及粉塵防爆結(jié)構(gòu)防爆接合面采用橡膠密封襯墊結(jié)構(gòu)處理。
5.4.13　控制箱隔爆主控腔與增安型接線腔間其導(dǎo)線引入裝置采用填料密封結(jié)構(gòu),其填料密封*小軸向長度為20mm。
5.4.14　隔爆型結(jié)構(gòu)控制箱其隔爆面不得有漆、銹及磕碰劃傷,并涂204-1防銹油。
5.4.15　接地連接件
a） 金屬外殼控制箱應(yīng)設(shè)內(nèi)外接地連接件,其內(nèi)外接地連接件應(yīng)符合GB3836.1第15章的規(guī)定,并設(shè)有明顯的接地標(biāo)志；
b） 塑料外殼控制箱應(yīng)設(shè)內(nèi)接地連接件,其內(nèi)接地連接件應(yīng)符合GB3836.1第15章的規(guī)定,并設(shè)有明顯的接地標(biāo)志。
5.4.16　控制箱的隔爆外殼應(yīng)能承受10 S, ⅡB類為1MPa 、ⅡC類為1.5MPa的靜壓試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）,其結(jié)果以無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的永合格久變形為。
5.4.17　控制箱引入裝置的結(jié)構(gòu)、標(biāo)志應(yīng)符合GB3836.1附錄D2、D4的規(guī)定,并能承受GB3836.1附錄D3.1規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)。隔爆型引入裝置還應(yīng)符合GB3836.2附錄 D1的規(guī)定及GB3836.2附錄D2規(guī)定的有關(guān)試驗(yàn)。
5.4.18　控制箱外殼防護(hù)等級(jí)
a） 復(fù)合型“de”結(jié)構(gòu)為IP54（特殊要求可達(dá)IP65）,“ed”結(jié)構(gòu)為IP65；
b） 粉塵型為IP65。
5.4.19　鑄鋁合金外殼控制箱外表面噴塑,應(yīng)均勻、光亮、無劃痕、脫落等現(xiàn)象,內(nèi)表面涂1321耐弧漆。
5.4.20　控制箱的銘牌為厚度不小于0.3mm的不銹鋼材料制成,表面涂防腐氣干清漆。
5.5　性能要求
5.5.1　控制箱的絕緣介電強(qiáng)度應(yīng)能承受表11規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn),歷時(shí)1min無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
表11
額定絕緣電壓（Ui） 工頻耐壓試驗(yàn)電壓值（交流有效值）V
Ui≤60 1000
60＜Ui≤300 1500
300＜Ui≤690 1890
5.5.2　控制箱在通以額定電流條件下，與外部絕緣導(dǎo)線連接的接線端子溫升及易接近部件溫升:裸銅60K，銅鍍錫65K?？刂葡渫鈿け砻嬖试S*高溫度不超過80℃。
5.5.3　控制箱的塑料外殼及其部件應(yīng)能承受耐熱及耐寒性能試驗(yàn)。
5.5.4　控制箱塑料外殼及外殼部件的內(nèi)裝“Ex”元件應(yīng)按GB 3836.1第13章和附錄F的規(guī)定進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
5.5.5　控制箱的內(nèi)裝防爆按鈕和防爆控制開關(guān)正常情況下的接通和分?jǐn)嗄芰?yīng)符合表12的規(guī)定。
表12
使用
類別 接通 分?jǐn)?操作參數(shù)
I/Ie U/Ue Cos￠ Ic/Ie Ur/Ue Cos￠ 通電時(shí)間 間隔時(shí)間/s 操作循環(huán)次數(shù)
AC-3 10 1.05A 0.45 8 1.05 0.45 0.05 10 50
AC-14 6 1 0.3 1 1 0.3 2 10 10
AC-15 10 1 0.3 1 1 0.3 2周波 10 10
DC-13 T0.95/ms T0.95/ms 時(shí)間/ms
1 1 6×P 1 1 6×P T0.95 10 5000

5.5.6　控制箱的內(nèi)裝防爆按鈕和控制開關(guān)的電壽命在表13所列條件下為0.3萬次。
表13定做防爆電控箱廠家